濟(jì)南注塑加工廠介紹，適當(dāng)提高機(jī)筒溫度，使氣體容易逸出，但PC/ABS塑料的溫度不宜超過270℃，以防高溫分解，影響PC/ABS塑料的性能。

在注射成型過程中，應(yīng)適當(dāng)降低注射壓力和注射速度，使氣體有足夠的時(shí)間排出。需要注意的是，注射壓力和注射速度是相互關(guān)聯(lián)的，在調(diào)整的時(shí)候不能同時(shí)改變兩者，因?yàn)闊o法確定產(chǎn)生氣紋的原因是注射壓力過大還是過大。

調(diào)整期間的注射速度。正確的方法是先選擇其中一個(gè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，然后看看它產(chǎn)生的效果，再?zèng)Q定下一步。

通過增加背壓和提高熔體速度，可以將包裹在原料中的空氣和原料揮發(fā)相產(chǎn)生的氣體從機(jī)筒后段充分排出。

改善模具的排氣。確保在注塑過程中材料充入模具時(shí)產(chǎn)生的各種氣體能順利排出模具。

原料應(yīng)充分干燥。建議在70℃～80℃下干燥時(shí)間不少于4小時(shí)，并采取防潮措施（尤其是雨天），防止水汽的影響。

濟(jì)南注塑加工廠家認(rèn)為要想提高注塑加工的產(chǎn)品的質(zhì)量可以這樣做，比如：制定一套完整的注塑加工塑料模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)模具在生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃管理、進(jìn)度管理的計(jì)算機(jī)信息化管理系統(tǒng)，包括模具生產(chǎn)計(jì)劃的制定、模具設(shè)計(jì)、工藝制定、車間任務(wù)分派和產(chǎn)品檢驗(yàn)，庫房管理等，使塑料模具在制造及相關(guān)輔助信息從計(jì)劃制定到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)跟蹤管理。

將計(jì)劃、設(shè)計(jì)、加工工藝、車間生產(chǎn)情況、人力資源等的信息有機(jī)地組織、整合在一起進(jìn)行統(tǒng)籌，從而有效協(xié)調(diào)計(jì)劃和生產(chǎn)，能夠有效保證塑料模具質(zhì)量并如期交貨。