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濟南電子產品注塑模具在試模會遇到哪些問題
瀏覽次數：1329 發(fā)表時間：2024-06-10 09:52:00
濟南電子產品注塑模具在試模會遇到哪些問題?通常新模具制作完成后都會進行試模，在試模的時候都會遇到以下問題：
1，產品裂紋：由于電子產品注塑模具產品內應力過大，脫模不良，冷卻不勻，塑料性能不良或塑件設計不良及其它弊病等原因，使塑件表面及進料口附近產生細裂紋，或開裂或在負荷和溶劑作用不發(fā)生開裂等現象.
2，黑點：由于塑料分解或料中可燃性揮發(fā)物，空氣等在高溫高壓下分解燃燒，燃燒物隨融料注入塑腔，在產品表面呈現黑點，或表面呈炭狀燒傷現象。
3，色澤不勻或變色：由于顏料或填料分布不良，塑料或顏料變色在塑件表面的色澤不勻。
色澤不勻隨呈現的現象不同其原因也不同，主要是電子產品注塑模具的顏料分布不勻，如整個零件色澤不勻時則為塑料熱穩(wěn)定不良所致，熔接部位色澤不勻時則與顏料性質有關這些都是比較常見的試模問題。
1，產品裂紋：由于電子產品注塑模具產品內應力過大，脫模不良，冷卻不勻，塑料性能不良或塑件設計不良及其它弊病等原因，使塑件表面及進料口附近產生細裂紋，或開裂或在負荷和溶劑作用不發(fā)生開裂等現象.
2，黑點：由于塑料分解或料中可燃性揮發(fā)物，空氣等在高溫高壓下分解燃燒，燃燒物隨融料注入塑腔，在產品表面呈現黑點，或表面呈炭狀燒傷現象。
3，色澤不勻或變色：由于顏料或填料分布不良，塑料或顏料變色在塑件表面的色澤不勻。
色澤不勻隨呈現的現象不同其原因也不同，主要是電子產品注塑模具的顏料分布不勻，如整個零件色澤不勻時則為塑料熱穩(wěn)定不良所致，熔接部位色澤不勻時則與顏料性質有關這些都是比較常見的試模問題。
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