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關于濟南注塑加工產品的色差問題解析
瀏覽次數：1514 發表時間：2019-03-08 16:28:55塑料制品的色差是注塑加工產品中常見的缺陷, 因配套件顏色差別造成注塑產品成批報廢的情況并不小見。色差影響因素眾多，其中原料種類、色母（或色粉）、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機、模具等，正因為牽涉面廣泛，因此色差控制技術同時也是注塑中公認較難掌握技術之一。
1.消除注塑機及注塑模具因素的影響。要選擇與注塑制品容量相當的注塑機，如果注塑機存在物料死角等問題，最好更換設備。對于模具澆注系統、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模具的維修模來解決。
2.消除注塑加工產品使用原料樹脂、色母的影響。控制原材料是徹底解決色差的關鍵。因此，尤其是生產淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。
3.減少濟南注塑加工工藝調整時的影響。非色差原因需調整注塑加工工藝參數時，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調整同時還需觀察工藝參數改變對色澤的影響，如發現色差應及時調整。
盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。嚴格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。
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