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注塑件加工過(guò)程中出現(xiàn)裂紋怎么辦？
瀏覽次數(shù)：2015 發(fā)表時(shí)間：2018-10-01 13:30:50在進(jìn)行注塑件加工的時(shí)候，尤其是在注塑件加工的過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)裂紋。這往往是工藝不嚴(yán)謹(jǐn)導(dǎo)致的。
1.工模溫度低或不均勻，注射速度慢、壓力低。
2.成型條件不當(dāng)、應(yīng)力大及頂出不良。
3.原材料中添加回收料比例大,使原料收縮方向性大或填料分布不均。
4.保壓和射膠時(shí)間短，冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。
5.脫模劑使用不當(dāng)，制品脫模后處理冷卻不均勻等。
6.原材料塑料有污染、揮發(fā)物或干燥不良。
7.脫模設(shè)計(jì)不當(dāng)，脫模斜度小，制品壁薄并有尖角及缺口，產(chǎn)生應(yīng)力集中。
注塑加工廠家提醒，注塑件加工過(guò)程出現(xiàn)裂紋主要由于上面的因素造成的，但是其他一些不常見的原因，沒(méi)法一一列舉，有興趣的可以詳細(xì)咨詢我們。
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