濟(jì)南注塑加工生產(chǎn)過(guò)程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車(chē)間的管理帶來(lái)了很大的工作量和一定的難度，與其它行業(yè)或部門(mén)相比，對(duì)注塑車(chē)間各級(jí)管理人員的要求更高。濟(jì)南注塑加工時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到一些缺陷，其中最常見(jiàn)的要數(shù)毛邊問(wèn)題。那么，我們?cè)撊绾蝸?lái)解決注塑加工中遇到的毛邊問(wèn)題呢？

1、控制濟(jì)南注塑加工熔料的流動(dòng)方向，如果是從間隙中鉆進(jìn)去會(huì)形成毛邊。如果是垂直方向的話(huà)，受到動(dòng)力、流動(dòng)速度的影響，該種情況下明顯的會(huì)造成毛邊；

2、濟(jì)南注塑加工很多情況下是需要分開(kāi)注塑最后進(jìn)行合模的，這種情況下容易造成中間接縫部分出現(xiàn)毛邊，一些高精度的電子產(chǎn)品是不能夠受相關(guān)方面的影響的；

3、如果使用PPS進(jìn)行排氣槽的設(shè)定盡量選擇較小的尺寸，尺寸越小毛邊可以被消除的概率也就越大。

4、濟(jì)南注塑加工在開(kāi)模的前期評(píng)估時(shí)，充分評(píng)估澆口的分布，盡可能用最低的注塑壓力做出合格的產(chǎn)品；結(jié)合塑膠材料的特性，充分評(píng)估好模具各部分的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度，合理控制好模具間隙，在開(kāi)模階段提前做好毛邊的預(yù)防，一定會(huì)比模具開(kāi)出來(lái)后再去修補(bǔ)來(lái)得更輕松。

5、濟(jì)南注塑加工在生產(chǎn)過(guò)程中，任何原因引起的毛邊，都需要及時(shí)解決，浪費(fèi)人力去加工是小事，造成模具更大的損傷，再來(lái)修修補(bǔ)補(bǔ)，只會(huì)造成惡性循環(huán)。